Дымовые трубы для котельных: характеристики, виды, проектирование

Не секрет, что в процессе сгорания любого вида топлива, газообразного, твердого или жидкого, образуются химические соединения, выделяющиеся в форме пепла, углекислого газа, сажи, азотных окислов и так далее.

Токсичность этих продуктов не вызывает сомнения, поэтому крайне важно, чтобы все котельные были оснащены установками, идеально рассеивающими их. Конечно же, речь идет о дымарях, которые производятся в различных вариациях.

Содержание

В настоящее время можно увидеть многоствольные или одноствольные конструкции. Найти их не сложно, например, на сайте http://www.riello-service.ru/. Монтажные работы, как и эксплуатация, проводится на основе элементов следующих типов.

Чтобы выбрать оптимальный вариант для конкретной цели, рекомендуется ознакомиться с полным ассортиментом и вкратце изучить производство дымовых труб для котельных.

К высоте этих агрегатов выдвигаются свои Нормы и Санитарные Правила. Она напрямую зависит от численности затраченного на час работы топлива, показателей серы, которая присутствует в нем, зольности.

К главным составляющим устройства относят фундамент, цоколь и непосредственно ствол. В подавляющем большинстве внутри ствола есть футеровка, защищающая его. Делают ее из качественного огнеупорного кирпича. В основополагающих требованиях указано, что труба обязана быть выше не менее, чем на пять метров от уровня крыши (конька) домов, которые находятся вблизи основного построения (радиус расположения равен двадцати пяти метрам).

Габариты, а именно высота и выходное отверстие в диаметре имеют конкретные стандарты:

Любые проектные мероприятия имеют свою основу в виде обязательных требований (функциональных). Это относится и к производству блочно-модульных котельных, и к дымоходам. В последнем случае они выглядят так:

Чтобы все вышеуказанное было соблюдено в точности и законы не нарушены, важно правильно выбрать тип агрегата, вычислить все размеры, аэродинамику. Проект создается с проведением точных расчетов, в результате чего специалистами определяется прочность и устойчивость каждого отдельного компонента целостного механизма. Берется во внимание все, начиная от фундамента и заканчивая крепежными элементами.

Проектные работы в данном случае, как, впрочем, и всегда, проводятся в несколько этапов, последовательность которых выглядит так:

1. Обозначение конструкционного типа, где выделяют следующие критерии:

2. Аэродинамические показатели (тяга естественная или искусственная, нагрузка ветровая).

3. Определение параметров самой трубы, где исходные сведения – объем топлива, что будет сжигаться, и его тип.

4. Подсчитываются коэффициент прочности и устойчивости, определяется, чем и как будет закрепляться.

Проводится работа над чертежом, составляется техдокументация и смета.

Если планируется строительство частного формата, то все перечисленные действия можно провести самостоятельно, что не является грубым нарушением, но документы владелец впоследствии получить не сможет.